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엔지니어링 재료는 인공 구조물 및 구성 요소의 구성에 사용되는 재료 그룹을 나타냅니다. 엔지니어링 재료의 주요 기능은 파손되지 않고 과도한 처짐을 나타내지 않고 적용된 하중을 견디는 것입니다. 엔지니어링 재료의 주요 분류에는 금속, 폴리머, 세라믹 및 복합 재료가 포함됩니다. 이 페이지에서는 이러한 각 클래스에 있는 재료의 중요한 특성에 대해 설명하고 재료 특성에 대한 표도 제공합니다.

엔지니어링 재료 응용 프로그램은 엔지니어링 재료에 대한 이론 모음을 포함하는 응용 프로그램입니다. 재료 공학 구성 요소에 대해 단계별로 배울 수 있습니다. 이 응용 프로그램은 엔지니어링 재료 시험을 준비하기 위한 학습 보조 자료로 사용하기에 적합합니다.

궤조

금속은 가장 일반적으로 사용되는 엔지니어링 재료 종류입니다. 금속 합금은 특히 일반적이며 금속을 하나 이상의 다른 금속 및/또는 비금속 재료와 결합하여 형성됩니다. 조합은 일반적으로 용융, 혼합 및 냉각 과정을 통해 발생합니다. 합금의 목표는 바람직한 방식으로 모재의 특성을 개선하는 것입니다.

금속 합금 공정은 합금의 다양한 원소의 백분율로 설명되며 백분율은 중량으로 측정됩니다.

철 합금

철 합금은 기본 요소로 철을 가지고 있습니다. 이러한 합금에는 강철과 주철이 포함됩니다. 철 합금은 철이 풍부하고 생산이 용이하며 재료의 다양성이 높기 때문에 가장 많이 사용되는 금속 합금입니다. 많은 철 합금의 가장 큰 단점은 낮은 내식성입니다.

탄소는 모든 철 합금에서 중요한 합금 원소입니다. 일반적으로 탄소 함량이 높을수록 강도와 경도가 증가하고 연성과 용접성이 감소합니다.

탄소강

탄소강은 기본적으로 철과 탄소의 혼합물입니다. 그들은 소량의 다른 원소를 포함할 수 있지만 탄소는 주요 합금 성분입니다. 탄소 첨가의 효과는 강도와 경도의 증가입니다.

대부분의 탄소강은 일반 탄소강이며 여러 유형이 있습니다.

저탄소강

저탄소강은 탄소가 약 0.30% 미만입니다. 강도는 낮지만 연성은 높은 것이 특징입니다. 냉간 가공을 통해 어느 정도의 강화는 얻을 수 있지만 열처리에는 잘 반응하지 않습니다. 저탄소강은 용접이 용이하고 생산 비용이 저렴합니다. 저탄소강의 일반적인 용도에는 와이어, 구조적 형상, 기계 부품 및 판금이 포함됩니다.

중탄소강

중탄소강은 약 0.30~0.70%의 탄소를 함유합니다. 특히 탄소 함량이 높을수록 강도를 높이기 위해 열처리할 수 있습니다. 중탄소강은 차축, 기어, 샤프트 및 기계 부품에 자주 사용됩니다.

고탄소강

고탄소강은 약 0.70~1.40%의 탄소를 함유합니다. 강도는 높지만 연성이 낮습니다. 일반적인 용도에는 드릴, 절단 도구, 칼 및 스프링이 있습니다.