SuPAR

SuPAR umożliwia natychmiastową wizualną inspekcję obiektów fizycznych w procesie kontroli jakości poprzez nałożenie modelu CAD na obiekt, na obraz z kamery urządzenia w czasie rzeczywistym.

Dzięki wizualizacji rozszerzonej rzeczywistości (AR), którą zapewnia SuPAR, wizualna inspekcja w procesach kontroli jakości może być przeprowadzana znacznie wydajniej i niezawodniej.

SuPAR automatycznie tworzy wizualne porównanie danych CAD (jak powinny wyglądać) z tym, co widzi kamera (rzeczywistą sytuacją). Dzięki technologii rozszerzonej rzeczywistości (AR) można łatwo zapewnić zgodność sytuacji docelowych z rzeczywistymi oraz wykryć odchylenia.

Oprogramowanie wspiera użytkownika w trzech głównych zadaniach:

• Wizualna inspekcja/weryfikacja różnych narzędzi produkcyjnych, modeli wzorcowych, form i części z blachy, części z tworzyw sztucznych, urządzeń i serii, prototypów i części testowych,

• Rejestrowanie problematycznych obszarów w notatkach i raportach z wykorzystaniem adnotacji, takich jak teksty, zdjęcia i notatki 3D, za pośrednictwem utworzonych cyfrowych bliźniaków,

• Komunikacja za pośrednictwem utworzonego cyfrowego bliźniaka i wideokonferencji.

Dzięki SuPAR części dowolnej wielkości można śledzić za pomocą pliku CAD i w bardzo krótkim czasie sprawdzać je przez „Kontrolera Jakości” bez użycia suwmiarki, szablonów, linijek itp.

Ponadto wirtualne narzędzia do rysowania i notatki kontrolne oferują możliwość eksportowania wyników, takich jak notatki i zdjęcia, nakładanie się sytuacji docelowych i rzeczywistych, do pliku Excel w trakcie i po kontroli.

Obszary zastosowań SuPAR mogą być następujące:

• Kontrola jakości wymiarowej w procesach wejścia i wyjścia materiałów

• W zatwierdzaniu i odbiorze komponentów i urządzeń,

• W zatwierdzaniu pierwszych kształtów i geometrii próbek,

• Zapewnienie standaryzacji produkcji,

• W procesach konserwacji i napraw itp.

Stosowanie SuPAR pozwala zaoszczędzić czas i zasoby, pomaga osiągnąć wyższą jakość i niezawodność procesów dzięki lepszej percepcji poznawczej, upraszcza cały proces i buduje lepszą współpracę między procesami operacyjnymi.

W skrócie, dzięki zastosowaniu SuPAR:

• Problemy z jakością są wykrywane wcześniej i wymagają mniejszego wysiłku, a ich korygowanie jest łatwiejsze i szybsze. • Wszystkie cechy konstrukcyjne i geometryczne są sprawdzane i dokumentowane.

Warunki użytkowania: https://supar.eu/eula