Vmc Hole Pattern Cycle Paid

Die kostenpflichtige Vmc Hole Pattern Cycle-App ist eine gute App zum Erstellen von Lochmusterzyklen

Lochmuster

Im Bereich der Schleifmittel auf Unterlage beschreibt ein Lochbild die Anordnung der in die entsprechende Scheibe oder Leiste eingelassenen Sauglöcher.

Welche Art von Lochmuster für eine bestimmte Anwendung benötigt wird, hängt immer von der verwendeten Maschine ab. Eine Liste mit Zuordnung der gängigsten Lochbilder zu den passenden Maschinentypen

Bei Punkt-zu-Punkt-Bearbeitungsvorgängen, die aus Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Aufbohren usw. bestehen, müssen wir häufig entweder ein einzelnes Loch oder eine Reihe von Löchern mit demselben Werkzeug bearbeiten, gefolgt von normalerweise anderen Werkzeugen. In der Praxis kommen mehrere Löcher deutlich häufiger vor als ein einzelnes Loch. Bei der Bearbeitung mehrerer Löcher mit demselben Werkzeug handelt es sich um die Bearbeitung eines Lochmusters bzw. Lochmusters. Ein englisches Wörterbuch definiert das Wort Muster als eine charakteristische oder konsistente Anordnung oder Gestaltung. Übersetzt in die Lochbearbeitungsbegriffe bilden zwei oder mehr Löcher, die mit demselben Werkzeug bearbeitet werden, ein Muster. Das gewünschte Lochbild wird in der Teilezeichnung entweder nach dem Zufallsprinzip ausgelegt. Die Bemaßung eines Lochmusters folgt den üblichen Bemaßungspraktiken.

In diesem Kapitel werden einige typische Lochmuster auf einem flachen Teil und die verschiedenen Methoden ihrer Programmierung beschrieben. Zur Vereinfachung wird bei allen Programmierbeispielen im Zusammenhang mit den Lochmustern von einem Zentrierbohrvorgang mit einem Zentrierbohrer Nr. 2 und einem Fasendurchmesser von 0,150 ausgegangen, bis der Referenzpunkt (Z0) die Oberseite des Teils ist und das Werkzeug angenommen wird bereits in der Spindel sein. Aus Gründen der Übersichtlichkeit werden in den Beispielen keine Lochdurchmesser oder Materialgrößen und -dicken angegeben.

In der Vorschau der Lochserie werden einzelne Komponenten der Lochserie angegeben. Smart Fastener-Komponenten sind ebenfalls hervorzuheben. Wenn der Fokus beispielsweise auf der Registerkarte „Letztes Teil“ liegt, wird das letzte Teil im Grafikbereich hervorgehoben.

Sie können keine Lochreihen für Baugruppenkomponenten verwenden, bei denen es sich um mehrere Instanzen desselben Teils handelt, es sei denn, jede Instanz ist eine separate Konfiguration

Wenn Sie das Lochreihenloch in einem einzelnen Teil unterschneiden, wird es zu einem Hole Wizard-Loch ohne Bezug zur Baugruppe.

Wenn Sie in SOLIDWORKS 2020 ein mustergesteuertes Komponentenmuster mit einem Lochassistenten-Feature als Antriebsfeature verwenden, können Sie die Musterabstände für jedes Loch an der Lochachse ausrichten. Im Eigenschaftenmanager des mustergesteuerten Komponentenmusters stehen Ihnen unten zwei Ausrichtungsmethoden zur Verfügung

Was ist ein vertikales Maschinenzentrum?

Die vertikale Bearbeitung erfolgt auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum (VMC), das eine Spindel mit vertikaler Ausrichtung verwendet. Bei einer vertikal ausgerichteten Spindel ragen die Werkzeuge direkt aus dem Werkzeughalter heraus und schneiden häufig über die Oberseite eines Werkstücks.

Was ist VMC in der Zerspanung?

Bildergebnis für vertikales Bearbeitungszentrum

VMC-Bearbeitung bezieht sich auf Bearbeitungsvorgänge, bei denen vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) zum Einsatz kommen, die, wie der Name schon sagt, über vertikal ausgerichtete Werkzeugmaschinen verfügen. Diese Maschinen werden hauptsächlich verwendet, um rohe Metallblöcke wie Aluminium oder Stahl in bearbeitete Komponenten umzuwandeln.

Welche Prozesse können in der VMC-Maschine durchgeführt werden?

Sie können zur Durchführung einer Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen verwendet werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden: Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Anfasen, Schnitzen und Gravieren. Diese Vielseitigkeit, gepaart mit ihren relativ geringen Kosten, hat sie zu einem weit verbreiteten Werkzeug in der Werkstatt gemacht.

Die Vmc Programming & Mini CAM App teilt einer Maschine durch die Generierung von Werkzeugwegen mit, wie ein Produkt hergestellt werden soll.

Maschinen, die Rohmaterial in ein fertiges Produkt verwandeln können.

Die Nachbearbeitung wandelt Werkzeugwege in eine Sprache um, die Maschinen verstehen können.

Diese drei Komponenten werden mit viel menschlicher Arbeit und Geschick zusammengeklebt. Als Branche haben wir Jahre damit verbracht, die besten Fertigungsmaschinen zu bauen und zu verfeinern. Heutzutage gibt es keine Konstruktion, die für eine kompetente Maschinenwerkstatt zu anspruchsvoll ist.

Computer Aided Manufacturing-Software bereitet ein Modell für die Bearbeitung vor, indem sie mehrere Aktionen durchführt, darunter: