Lean Manufacturing Lite

استقرار تولید ناب

★ گسترش ساخت و ساز ناب قابل توجهی بهبود بازده عملیاتی سیستم تولید خود را: کاهش ضایعات و به حداکثر رساندن سود. این روش به خصوص در این دوره کنونی بحران اقتصادی موثر است. با این کار شما یک مزیت رقابتی قوی خواهد داد.

★ این نرم افزار اجازه می دهد تا شما را به:

- استقرار تولید ناب (نسخه پرداخت، تنها): ابزار های ابزار، منطقه با منطقه، توسط روش کسب و کار،

- به طور مداوم به درمان داده های تولید در محل کار، در همکاری با اپراتورهای.

★ استقرار تولید ناب در اطراف این ستون (فقط نسخه پرداخت شده):

- 5S،

- مدیریت تصویری،

- استاندارد سازی عملیات،

- تسطیح تولید.

★ "مستقر" بخشی (فقط نسخه پرداخت شده) شامل توضیحات عملی، نشان داده شده توسط بسیاری از نقشه ها:

- تعیین که در آن شما باید رویکرد بهبود مستمر خود را شروع

- ایجاد محیط کار پاک تر و امن تر

- توسعه ابزار ارتباطی از طریق یک مدیریت بصری

- زمان محاسبه واقعا برای تولید دسترس

- شناسایی و از بین بردن مواد زائد از ارزش افزوده

- تنظیم چرخه تولید به نیاز مشتری از طریق زمان Takt

- اختصاص منابع برای تولید به شدت لازم

- کاهش زمان تغییرات خود را

- ساخت یک برنامه Kanbans برای مدیریت گردش کار های فقط در زمان

- حفظ ناب از طریق یک رویکرد ساخت یافته

★ محاسبه به راحتی شاخص های عمده ای از ناب: مدت زمان مورد نیاز، خالص زمان، زمان به طور کامل تولیدی، نرخ در دسترس بودن، میزان کیفیت، اثربخشی کلی تجهیزات OEE، تقاضا متوسط ​​روزانه، زمان Takt، منابع، Kanban و.

★ ارسال داده ها (جمع آوری و محاسبه) از طریق ایمیل.

★ بدون دانش خاص مورد نیاز برای استفاده از این نرم افزار:

- از مبتدیان ناب قدردانی خواهد شد: نقشه راه به خود استقرار ناب، موضوعاتی که ممکن است به طور مستقل به عنوان خوانده شده، توضیحات همراه با بسیاری از نقشه ها، ماشین حساب برای شاخص های اصلی ناب، ارسال سوالات به نویسندگان.

- از کارشناسان ناب قدردانی خواهد شد: مواد برای استفاده در محل کار، نمونه های بتن.

★ بهبود این برنامه: اگر شما می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد یک موضوع و یا اگر شما می خواهید اطلاعات در مورد یک موضوع جدید، با ما تماس بگیرید: pilotage.industriel @ gmail.com.

★ لطفا، به روز رسانی این برنامه به طور کامل بهره مند از موضوعات جدید، رفع اشکال و بهبود عملکرد. این برنامه به طور منظم به روز شود.

★ کلید واژه ها: 5M، 5S، بهبود مستمر، تقاضا جریان فناوری، Gemba، Heijunka، Hoshin kanri، Jidoka است، فقط در زمان، کایزن، Kanbans، تولید ناب، زمان خالص، اثربخشی کلی تجهیزات OEE، Muda، مورا، موری، PDCA، میزان کیفیت، منابع، شش سیگما، SMED، استاندارد، به کارگیری استراتژی، زمان Takt، U-سلول، ارزش افزوده، VSM، مواد زائد، در سطح جهانی.