Plastics SIM

Saat membuat komponen plastik baru atau merancang cetakan untuk memproduksinya, banyak pertanyaan kecil akan muncul di siang hari.

Ada yang sederhana, seperti berapa mm yang memiliki satu inci? Lainnya lebih kompleks karena keputusan perlu dibuat untuk membeli sistem hot runner atau menggunakan cold runner sebagai gantinya.

Dan terkadang seseorang hanya membutuhkan sedikit bantuan untuk menginterpretasikan kode warna dalam model CAD dengan benar.

Untuk mendukung pekerjaan sehari-hari desainer bagian dan cetakan, aplikasi dibagi dalam lima bidang utama.

Mari kita lihat masing-masing untuk melihat apa yang ada di dalamnya untuk Anda:

1. Konversi Satuan

Terdapat 16 grup pilihan yang berisi parameter khusus untuk setiap grup.

Setiap parameter dalam satu kelompok dapat dihitung ke dalam kelompok lain, misalnya g/cm3 menjadi lbm/in³.

Kelompok-kelompok tersebut berkisar dari suhu, volume spesifik dan kepadatan hingga massa, daya dan laju aliran.

Setiap parameter yang tersedia dapat dilihat dan digunakan dalam industri plastik.

Mengubah satu unit menjadi unit lain sering kali dibutuhkan dan dilakukan dengan cepat dengan fungsi-fungsi di bagian ini.

2. Diameter Setara

Ini adalah bagian yang didedikasikan untuk simulasi guys. Jika simulasi pengisian perlu dilakukan untuk bagian plastik maka perlu ditambahkan sistem runner untuk hasil terbaik.

Untuk membuat hidup lebih mudah, bentuk nyata dari pelari dingin dapat diubah menjadi diameter yang setara.

Diameter dapat ditetapkan ke elemen pelari dalam simulasi dengan cukup mudah dan mudah dimodifikasi selama pengoptimalan.

Namun, bentuk pelari dingin mempengaruhi aliran plastik. Hal ini diperhatikan dalam perhitungan diameter hidrolik.

Ada berbagai bentuk yang tersedia untuk menghitung diameter hidrolik.

3. Dosis

Terdapat gap antara desainer part dan mould yang melakukan simulasi proses injection moulding dan setter di shop floor.

Orang simulasi cenderung berbicara dalam s dan yang terbaik dalam cm³ sementara penyetel selalu berpikir dalam mm dan mm/s serta cm³ dan cm³/s.

Di bagian ini dimungkinkan untuk mentransfer profil injeksi yang diberikan dari satu unit ke unit lainnya.

Apalagi perhitungan khusus untuk simulasi 2.5D dan 3D telah ditambahkan.

4. Perbandingan

Untuk menilai apakah sesuatu menjadi lebih baik atau lebih buruk, ada baiknya melihat perubahan sebagai nilai persentase.

Ini adalah fungsi utama pertama di bagian ini.

Masukkan dua nilai dan lihat peningkatan atau penurunan nilai yang terjadi.

Fungsi kedua di bagian ini adalah tentang bagaimana memutuskan apakah pelari dingin atau pelari panas akan digunakan.

Dengan fungsi ini Anda dapat menghitung titik impas untuk mengetahui jumlah suku cadang yang diproduksi secara ekonomis untuk membeli sistem hot runner.

Jika keputusan dibuat untuk menggunakan pelari panas, penting untuk memeriksa volume tembakan di dalam pelari panas dibandingkan dengan berat tembakan keseluruhan.

Hal ini terutama berlaku untuk bahan yang sensitif terhadap suhu.

5. Basis pengetahuan

Bagian ini adalah harta karun pengetahuan. Dari sini Anda dapat mengakses fitur-fitur berikut secara langsung:

- Referensi tabel warna CAD

- Perhitungan CLTE

- Referensi toleransi

- Referensi bahan cetakan

- Evaluasi unit temper

Jika Anda menjalankan Xmold atau InMold Solver dalam jaringan perusahaan Anda, Anda dapat langsung mengakses informasi tambahan.

Jika koneksi internet tersedia, Anda dapat mengakses glosarium online untuk industri plastik serta kursus e-Learning.

Selain itu Anda dapat langsung meminta simulasi bagian plastik.

Dengan semua ini, Aplikasi SIM Plastik adalah asisten yang sangat berguna untuk desainer suku cadang dan cetakan yang bekerja di industri plastik.