CheckedOK

CheckedOK هو نظام فحص الصيانة الذي يُظهر أن عمليات الفحص تستوفي لوائح السلامة حيثما يلزم فحص المعدات أو المكونات وتسجيلها. يتم استخدامه على نطاق واسع للمساعدة في تحسين إدارة السلامة في الصناعات المعنية بالرفع أو العمليات الحيوية الأخرى المتعلقة بالسلامة.

يستخدم النظام الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر اللوحية وخادم الويب وعلامات RFID (اختياريًا) لتحديد الأصول. لقد تم تصميمه لاستخدامه في الفحص الميداني والصيانة والتدقيق على مجموعة واسعة من الأصول بما في ذلك تلك التي تحتاج إلى الامتثال التنظيمي LOLER وPUWER وPSSR.

يمكن استخدام نظام CheckedOK داخل مؤسسة واحدة عبر مواقع متعددة أو، كما هو الحال غالبًا، لخدمة عملاء الطرف الثالث.

تم تخصيص CheckedOK للمستخدمين الفرديين نتيجة لمتطلبات أعمالهم المحددة وتعليقات السوق. وغالبًا ما يتم تنفيذه على مراحل مع تطور احتياجات إدارة أصول المستخدم.

ونتيجة لذلك، لا ينبغي اعتبار هذا الدليل بمثابة الوثائق النهائية لأي تثبيت فردي.

تحديد الأصول هو الخطوة الأولى لإدارتها. عندما تكون المعدات القيمة قابلة للنقل وتعمل المؤسسات عبر العديد من المواقع، فإن تحديد موقع الأصول القيمة وضمان توفرها للأعمال يتطلب أنظمة فعالة.

مع اعتماد الشركات على توافر المعدات التي قد يكون من الصعب إصلاحها أو استبدالها، فإن القدرة على معرفة مكان الأصول وأنها متاحة وآمنة للاستخدام يمكن أن تحسن قدرة الشركة على الأداء.

وبالنسبة للأعمال التجارية التي تخدم أو تفحص أصول الآخرين، فإن وجود نظام فعال لدعم ذلك يوفر فائدة تنافسية حقيقية.

وبعيدًا عن الحاجة البسيطة لضمان توفر الأصول، تحتاج الصناعات المختلفة إلى أن تكون قادرة على إثبات أنه يتم فحص الأصول بما يتماشى مع معايير السلامة وأفضل الممارسات الصناعية واللوائح الأخرى. ومع تطبيق معايير مختلفة على أنواع مختلفة من الأصول، يواجه المهندسون قائمة معقدة من المتطلبات التي يجب أن يستوفيها كل فحص.

تعد جدولة عمليات التفتيش وتعيين مهندسين مؤهلين بشكل مناسب أمرًا صعبًا عندما تكون الأصول موجودة في العديد من المواقع وتتنوع من المعدات الهندسية الثقيلة إلى العناصر الإلكترونية.

تحتاج المنظمات إلى التأكد من اتخاذ تدابير المتابعة عندما يفشل أحد الأصول في الفحص. ولا تحتاج المنظمات إلى القيام بذلك فحسب، بل تحتاج أيضًا إلى إظهار أنه تم تنفيذها وفقًا للمعايير.

خلال عمر الأصل، قد يتطلب الأمر تدخلات مجدولة وغير مجدولة. تصبح المهام مثل التركيب والصيانة والإصلاح أكثر تطلبًا مع اكتساب الأصول للتعقيد الفني. تتطلب لوائح السلامة من المؤسسات إظهار أن المعدات قد تم تركيبها وصيانتها بشكل صحيح.

تستغرق الأنظمة اليدوية لدعم هذه المهام وقتًا طويلاً وتكون عرضة للخطأ.