Plastics SIM

Ao criar novas peças plásticas ou projetar moldes para produzi-las, muitas pequenas questões surgirão durante o dia.

Algumas são simples, como quantos mm tem uma polegada? Outros são mais complexos, pois é preciso tomar uma decisão para comprar um sistema de câmara quente ou usar uma câmara fria.

E às vezes é preciso apenas uma pequena ajuda para interpretar corretamente um código de cores no modelo CAD.

Para apoiar o trabalho diário dos projetistas de peças e moldes, a aplicação está dividida em cinco áreas principais.

Vamos dar uma olhada em cada um deles para ver o que está nele para você:

1. Conversão de Unidades

Há uma seleção de 16 grupos que contém parâmetros específicos para cada grupo.

Cada um dos parâmetros em um grupo pode ser calculado em outro, por exemplo, g/cm3 em lbm/in³.

Os grupos variam de temperaturas, volume específico e densidade até massa, potência e vazão.

Cada um dos parâmetros disponíveis pode ser visto e é utilizado na indústria de plásticos.

Converter uma unidade em outra geralmente é necessário e rápido com as funções desta seção.

2. Diâmetro Equivalente

Esta é uma seção dedicada aos caras da simulação. Se for necessário fazer uma simulação de enchimento para uma peça plástica, é necessário adicionar o sistema de corrediças para obter melhores resultados.

Para facilitar a vida, uma determinada forma real de uma câmara fria pode ser transformada em um diâmetro equivalente.

Um diâmetro pode ser atribuído ao elemento runner na simulação com bastante facilidade e é simples de modificar durante a otimização.

No entanto, a forma da câmara fria influencia o fluxo do plástico. Isso é levado em consideração no cálculo do diâmetro hidráulico.

Há uma variedade de formas disponíveis para as quais o diâmetro hidráulico pode ser calculado.

3. Dosagem

Existe uma lacuna entre os projetistas de peças e moldes que fazem a simulação do processo de moldagem por injeção e o incubador no chão de fábrica.

Os caras da simulação tendem a falar em se melhor em cm³ enquanto o setter sempre pensa em mm e mm/s assim como cm³ e cm³/s.

Nesta seção é possível transferir um determinado perfil de injeção de uma unidade para outra.

Além disso, um cálculo especial para simulação 2.5D e 3D foi adicionado.

4. Comparação

Para julgar se algo está melhorando ou piorando, é bom dar uma olhada na mudança como um valor percentual.

Esta é a primeira função principal nesta seção.

Insira dois valores e veja qual aumento ou diminuição do valor ocorreu.

A segunda função nesta seção é sobre como decidir se uma câmara fria ou uma câmara quente deve ser usada.

Com esta função você pode calcular o ponto de equilíbrio para saber em qual número de peças produzidas é economicamente viável comprar um sistema de câmara quente.

Se for tomada a decisão de usar uma câmara quente, é importante verificar o volume de injeção dentro da câmara quente em comparação com o peso total da injeção.

Isto é especialmente verdadeiro para materiais que são sensíveis a temperaturas.

5. Base de conhecimento

Esta seção é um tesouro de conhecimento. A partir daqui, você pode acessar os seguintes recursos diretamente:

- Referência da tabela de cores CAD

- Cálculo CLTE

- Referência de tolerância

- Referência do material do molde

- Avaliação da unidade de têmpera

Se você estiver executando o Xmold ou o InMold Solver na rede da sua empresa, poderá acessar diretamente as informações adicionais.

Se estiver disponível uma ligação à Internet, pode aceder ao glossário online para a indústria do plástico, bem como aos cursos de e-Learning.

Além disso, você pode solicitar diretamente uma simulação de uma peça plástica.

Com tudo isso, o Plastic SIM App é um assistente muito útil para projetistas de peças e moldes que trabalham na indústria de plásticos.